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11,沖壓廠設(shè)備管理規(guī)定

發(fā)布時間:2020-08-11 來源: 入黨申請 點擊:

 沖壓廠設(shè)備管理規(guī)定

 1 目的

 本文件的目的是對沖壓廠設(shè)備的使用、檢修、故障處理過程進行系統(tǒng)的管理,保證生產(chǎn)任務的有效實施。

 2 適用范圍

 本文件適用于沖壓廠。

 3 3

 術(shù)語及定義

 3.1 設(shè)備故障:設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)、停機或降低效能均屬為設(shè)備故障。

 4 4

 職責

 4.1 沖壓廠負責沖壓設(shè)備過程控制的歸口管理。

 4.2 沖壓廠生產(chǎn)班組負責生產(chǎn)設(shè)備點檢使用與日常維護保養(yǎng)工作。

 5 5

 工作 內(nèi)容

 5.1 設(shè)備故障的劃分 5.1.1 造成下列情況之一的為重大設(shè)備故障:

 a) 一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。

 b) 設(shè)備修理費用達2000元以上(不包括生產(chǎn)費用損失費)。

 c) 全廠供電中斷30分鐘以上或一個車間中斷60分鐘以上的。

 d) 設(shè)備性能嚴重受損的。

 5.1.2 其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備故障。

 5.2 設(shè)備故障的性質(zhì) 5.2.1 責任故障:凡屬人為原因,如:操作錯誤、維護保養(yǎng)不當、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等,致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。

 5.2.2 質(zhì)量故障:凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。

 5.2.3 自然故障:凡因遭受自然災害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。

 5.3 設(shè)備故障的分析和處理

 5.3.1 設(shè)備發(fā)生故障后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場并逐級上報,責任單位領(lǐng)導應及時上報企業(yè)管理辦公室,設(shè)備重大事故應在一小時內(nèi)報告主管廠長。

 5.3.2 一般故障由責任單位主管負責人組織有關(guān)人員,根據(jù)三不放過原則(即:事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過)進行調(diào)查分析,主管廠長、責任單位及有關(guān)部門參加分析處理。

 5.3.3 故障責任單位,根據(jù)事故分析結(jié)果,在三天內(nèi)填寫事故報告表,報送企業(yè)管理部門,廠控設(shè)備事故需報告廠長批示處理意見。

 5.3.4 對事故責任者,除教育外,還要視情況給以嚴肅處理,如批評或行政處分。情況嚴重者,

 應追究法律責任。一般事故發(fā)生后,對于責任者,處罰10-50元;重大事故責任者處罰50-100元。

 5.3.5 對于事故責任者或其領(lǐng)導人對事故不按期限處理,隱瞞事故真相,破壞現(xiàn)場,欺騙上級或知情不報者,應按責任事故加重處理,最高處罰不能超過200元。

 5.4 設(shè)備操作

 5.4.1 設(shè)備操作人員要求

 5.4.1.1 設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

 5.4.1.2 操作人員必需經(jīng)過嚴格培訓,了解機床的性能特點,熟悉機床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,并熟練掌握操作方法和操作技巧。

 5.4.1.3 非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓,了解機床的性能特點,并熟練掌握操作方法的,需經(jīng)領(lǐng)導批準后,才可上機操作。

 5.4.1.4 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員,不得擅自開動機床。

 5.4.1.5 試壓工件或調(diào)整程序時,必須由編程人員和操作人員一起作業(yè),如操作人員不在,非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導批準后,方可上機操作。

 5.4.1.6 工作人員必須熟悉和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項規(guī)章制度。

 5.4.2 設(shè)備操作要求

 5.4.2.1 經(jīng)常清掃機床周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。

 5.4.2.2 機床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。

 5.4.2.3 經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。

 5.4.2.4 每天開機前檢查電源、氣源是否正常,各油標指示是否正確填寫點檢表。

 5.4.2.5 熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。

 5.4.2.6 工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。

 5.4.2.7 程序調(diào)整好后,要再次進行檢查,經(jīng)空運轉(zhuǎn)或模擬顯示確認無誤后,方可進行加工。

 5.4.2.8 控制系統(tǒng)電源接通后,只允許一人操作控制面板,他人不得接控制面板。嚴禁交叉作業(yè)。

 5.4.2.9 機床啟動后,在機床自動連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

 5.4.2.10 確認冷卻液輸出通暢,流量充足。

 5.4.2.11 遇到異常情況,應保持現(xiàn)場,及時通知維修人員,進行故障排除。特別緊急情況下應迅速切斷電源。

 5.4.3 作業(yè)完畢 5.4.3.1 關(guān)閉電源。

 5.4.3.2 清掃機床,并添加潤滑油,當機床長時間不用,應涂敷防銹油。

 5.4.3.3 填寫工作記錄表

 5.5 設(shè)備保養(yǎng)與維護

 工作人員對設(shè)備按各機床點檢檢查要點進行檢查,填寫檢查記錄情況。日常保養(yǎng)由操作人員負責,主要項目為設(shè)備的清掃、加油、緊固等項目,并在工作記錄表中記錄異常情況。

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 無 7 7

 相關(guān)記錄

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