焦化車間 工作 總結

　200 10 年第一季度工作總結

　一、生產任務完成情況

　1、焦炭（上年度庫存 15704.89T）

　名稱 月份 計劃生產焦炭（T）

　實際完成焦炭（T）

　外售焦炭 （T）

　庫存 (T) 一月 76700 76703 69200.05

　二月 73300 73663 70329.2

　三月 63300 63688 57453.95 32772.69 合計 213300 214054 196983.2

　2、焦油(上年度庫存-451T) 名稱 月份 計劃生產焦油（T）

　實際完成焦油（T）

　外售焦油 （T）

　庫存 (T) 一月 2300 2356 1900

　二月 2200 2420 2400

　三月 1900 2268 2290 3 合計 6400 7044 6590

　3、硫銨(上年度庫存 209.85T) 名稱 月份 計劃生產硫銨（T）

　實際完成硫銨（T）

　外售硫銨 庫存 (T) 一月 690 691.2 587

　二月 660 664.5 370

　三月 570 576.5 541 644.05 合計 1920 1932.2 1498

　4、粗苯(上年度庫存 75.35T) 名稱 月份 計劃生產粗苯(T）

　實際完成粗苯（T）

　外售粗苯 (T) 庫存 (T) 一月 690 691.6 708.35

　二月 660 707.4 750.1

　三月 570 613 468.9 160 合計 1920 2012 1927.35

　5、上煤量 名稱 月份 4# 煤 （T）

　榆林煤（T）

　10# 煤 （T）

　肥煤 （T）

　氣煤 （T）

　焦粉 （T）

　合計 一月 48208.1 16499.4 23213.5 5034.7 6270.9 2548.2 101774.8 二月 47980.5 15205.8 21843.1 2681.3 6479.1 2867.2 97057 三月 42246.2 10971.29 15146.9 ——— 4017.43 2534.7 6552.13 6、實際配比分析 名稱 月份 4# 煤（%）

　榆林煤（%）

　10# 煤 （%）

　肥煤 （%）

　氣煤 （%）

　焦粉（%）

　成焦率 （%）

　產率 一月 47.37 16.21 22.81 4.9 6.2 2.5 79 1.27 二月 49.44 15.67 22.51 2.8 6.7 3.0 80 1.25 三月 56.39 14.64 20.22 ——

　5.4 3.4 89 1.12 二、安全工作

　1、安全宣傳與安全教育 為了更好的搞好班組活動，提高工作安全意識與安全技術，繼續(xù)加強周二安全活動的同時，針對全廠各車間的生產特點展開了全面的冬季事故案例的培訓，為冬季防凍保溫工作做了充分的準備。我廠安全科要求安全員全程參與車間冬季事故案例培訓，并對各車間的冬季事故案例進行了剖析，總結出共同點。進而落實到員工的整個工作過程中，真正使安全培訓與生產活動有機的結合起來。安全員全過程參加車間的交接班會及車間調度會，督促各車間在安排生產任務的同時也安排安全工作，必須把安全工作安排到班組、崗位，針對不同的生產崗位做出不同的安全要求，使員工有警鐘長鳴的感覺。通過班前講安全、班中查安全、班后總結評比安全的原則，把安全工作真正落到實處。無論是廠部對

　車間主任還是主任對班組長都反復強調宣傳教育，盡量將安全工作落到實處。

　在春節(jié)期間，為了讓員工過一個快樂、祥和的春節(jié)，我廠在春節(jié)期間特別注重安全宣傳與安全教育。每天交接班中主任不斷的強調安全，尤其是每天提醒員工注意春節(jié)期間的作息時間的安排，不得因為過節(jié)忽略了休息，堅決杜絕員工疲勞上崗，從而引起安全事故。在強調休息的同時，反復要求員工不得酒后上崗，如發(fā)現(xiàn)有頂風違反相關制度的，必須從重、從嚴處理。

　1-3 月我廠新入廠工人共 31 人，我們制訂了詳細的培訓計劃，在每天的安全知識培訓之前進行軍訓，并請我廠的各位主管廠長對新工人進行了安全培訓，經(jīng)過廠級安全教育考試合格后，分到各車間崗位，其中煉焦車間 20 人，備煤車間 5 人，篩焦車間 2 人，化產車間 4 人。

　安全科在元月初對全廠管理人員進行了 2009 年年底安全考試，共有 53 人次參加考試，只有 2 人不及格，其余 51 人均以優(yōu)異的成績通過考試，31 率達 97％。

　我廠安全科組織各車間進行了第一季度安全考試，共計 396人次參加安全考試，其中煉焦車間 157 人，化產車間 101 人，備煤車間 52 人，篩焦車間 64 人，化驗室 15 人，配電室 7 人。

　2、安全檢查工作 安全教育是安全工作的一個方面，最重要的工作是日�，F(xiàn)場管理。我廠安全科在加強檢修現(xiàn)場的安全工作的同時，利用其余時間進行現(xiàn)場巡檢工作，發(fā)現(xiàn)了一部分違章行為、安全隱患，及時的通知車間進行整改。安全科開展了專門針對煉焦車間安全確認制度的執(zhí)行情況、鏟車司機交接班情況、化產車間電捕管式爐鍋爐的正確停啟、皮帶運行過程清理衛(wèi)生等方面的專項檢查，取得了良好的效果。

　為了加強我廠春節(jié)期間的安全工作，由廠長牽頭其它各部門負責人配合，成立安全生產自查自糾檢查小組于 1 月 30 日至 2

　月 2 日對各車間進行春節(jié)前安全檢查，通過四天的檢查共查處安全隱患 45 項，其中煉焦車間 10 項、化產車間 19 項、備煤車間5 項、篩焦車間 11 項，全部由車間主任簽字，并要求限期整改。

　在積極開展日�，F(xiàn)場檢查的同時我廠安全科于元月 28 日到元月 31 日，開展了元旦節(jié)前安全大檢查，共查出 35 條不安全隱患，其中煉焦車間 10 項、化產車間 9 項、201 變電所 2 項、備煤車間 7 項、篩焦車間 6 項，這些不安全隱患在廠部的協(xié)調下現(xiàn)已全部整改。

　元月 15 日至 2 月 25 日開展“兩節(jié)”期間安全檢查工作（春節(jié)、元霄節(jié)）。我廠安全科從 2 月中旬開始對各車間自查隱患進行復查，監(jiān)督各車間進行隱患整改。根據(jù)廠部要求我廠安全科在生產科、儀表、電氣負責人的配合下于 2 月 20 日開始對各車間進行檢查，通過四天的檢查共查處安全隱患 65 項，其中煉焦車間 28 項、化產車間 9 項、備煤車間 17 項、篩焦車間 6 項、化驗室 5 項。全部由車間主任簽字，并要求限期整改。

　3、消防設施的管理 我廠屬于典型的化工生產企業(yè)“易燃易爆易中毒，高溫高壓高精度”。

　為了加強消防設施的管理，我廠安全科人員對生產區(qū)內消防器材、設施、消防工作進行了季節(jié)性檢查，通過對全廠各崗位的滅火器、消防栓的檢查，發(fā)現(xiàn)有部分崗位的消防器材有管理不到位現(xiàn)象，為了使廠內無火災爆炸事故的發(fā)生，我廠安全科人員在3 月 21 日對生產區(qū)內消防器材、設施進行了第一季度大檢查，檢查情況都記錄在崗位消防器材定置表中，以便隨時查閱。

　本季度更換滅火器 12 臺。

　4、事故管理 本季度未發(fā)生任何人身安全事故。

　盡管無任何安全事故，我們并不能沾沾自喜，停滯不前。在接下來的工作中，我們會再接再厲，繼續(xù)督促各車間的安全工作,

　加強管理人員對生產現(xiàn)場的不安全隱患檢查力度，對違章行為及時制止，教育整改，提高全車間員工的安全意識，提高在職人員工作責任心，認真執(zhí)行有關安全規(guī)定。讓職工、干部從思想深處對安全有進一步的認識，能夠自覺遵守各項安全規(guī)程，執(zhí)行各項安全生產管理制度，這樣就將事故發(fā)生率減到最小。

　發(fā)生其它事件一起 關于篩焦車間 2 月 21 日焦場人員收受黑錢事件 2010 年 2 月 21 日中午 11 時 20 分左右，河北車輛 X 進入篩焦車間焦場裝焦炭，在進入場地后，該司機給了鏟車司機 X30 元現(xiàn)金，站場人員 X 看見后也過去對汽車司機索要錢物，被汽車司機拒絕，這一行為被公司領導當場查獲，后經(jīng)調查發(fā)現(xiàn)另一站場人員 X 以前存在有收黑錢的現(xiàn)象。

　5、職業(yè)衛(wèi)生管理 針對各塵毒危害嚴重的崗位，及時發(fā)放個人防護用品，并加大檢查力度，確保各崗位使用率達百分之百。確保員工的身體健康。

　為了對員工的健康狀況有一個定期的了解，以及可能存在的不利于工作的疾病，同時讓員工可以及時的預防和治療，我廠于3 月中旬對去年 11 月到今年 3 月份新入廠的 50 名員工進行了體檢。

　6、積極開展安全生產自查自糾工作 廠部領導非常重視安全生產工作，廠部和各車間進行了自查自糾工作的排查與整改，本季度共提出了安全隱患 21 項，均已在廠內各部門、車間、科室的配合下完成。同時通過各車間的自檢，發(fā)現(xiàn)一部分問題，并嚴格按照“三不推諉”原則，力爭把安全隱患解決在萌芽狀態(tài)，杜絕各類事故的發(fā)生，保障我廠的安全生產工作。

　7、穩(wěn)步開展安全質量標準化準備工作 我廠的安全質量標準化工作開始于 2007 年，經(jīng)過省、市、

　區(qū)安監(jiān)部門的多次檢查，我廠取得了“三級標準化企業(yè)”稱號。安全質量標準化稱號為三年評價一次，我廠現(xiàn)在正在積極穩(wěn)妥的開展此項工作。

　8、配合廠部進行工業(yè)產品許可證申辦 為了配合廠部進行工業(yè)產品許可證的申辦，我廠在 3 月 10日對全廠 450 人次的生產人員進行了勞動防護用品的培訓，并經(jīng)培訓考試合格。

　三、產品質量 分析

　1、1-3 月份配比變更 日期

　4# 煤 榆林煤 10# 煤 肥煤 氣煤 焦粉 1 月 11 日 48 15 22.5 7 5 2.5 1 月 12 日 47 15 23.5 5 7 2.5 1 月 13 日 47 17 23.5 5 5 2.5 1 月 20 日 47 17 23 5 5 3 2 月 1 日 47 16 23 5 6 3 2 月 10 日 47 15 23 5 7 3 2 月 20 日 47 15 23 — 7 3 2、裝爐煤的細度 名稱 月份 ＜3mm% ＜0.5mm 揮發(fā)份 Xmm Ymm G 一月 92.75 54.32 22.81 32 12 74 二月 93.58 53.12 21.77 37 15 72 三月 93.61 52.80 21.89 38 14 72 3、焦炭質量 名稱 月份 M 40 （%）

　M 10 （%）

　水份（%）

　灰份（%）

　揮發(fā)份（%）

　一月 86.0 5.3 9.18 10.82 1.11 二月 84.9 5.7 7.98 10.70 1.06

　三月 86.1 5.4 7.95 10.73 1.09 4、五大系數(shù) 名稱 月份

　K 均

　K 安

　K 頭

　K 橫

　K 3

　1#

　2#

　1#

　2#

　1#

　2#

　1#

　2#

　1#

　2#

　一月 0.95 0.94 1 0.99 0.99 1 1 1 0.96 0.94 二月 0.88 0.94 1 1 1 1 0.98 0.99 0.78 0.78 三月 0.92 0.95 1 1 0.98 0.98 0.99 1 0.96 0.93 四、影響生產時間

　名稱 月份 設備原因 操作原因 停電原因 其它原因 一月

　9 小時 28 分鐘 — 2 小時 48 分鐘 2 小時 8 分鐘 二月

　6 小時 — —

　1 小時 20 分鐘 三月

　10 小時 52 分鐘 — — 3 小時 44 分鐘 合計 26 小時 20 分鐘 — 2 小時 48 分鐘 7 小時 12 分鐘 平均每天 17 分鐘 — 2 分鐘 5 分鐘 五、材料消 耗

　名稱 月份 焦炭 粗苯 硫銨 焦粉 一 月 材 料 計劃 364339.25 461297.2 557107.2 25482 實際 311314.59 218700.66 729592.24 21628.1 超支 53024.66 242596.54 -172485.04 3853.9

　電 費 計劃 498569.50 760760 44928 17837.4 實際 246320 653464 119896 10720 超支 252249.50 107296 -74968 7117.40 二 月 材 料 計劃 349899.25 471835.8 535587 28672 實際 292874.44 349028.96 482045.26 14411.26 超支 57024.81 122806.84 53541.74 14260.74 電 費 計劃 478809.50 778140 43192.5 20070.4 實際 214656 706112 116592 15840 超支 264153.50 72028 -73399.5 4230.40 三 月 材 料 計劃 302518.00 408871 464659 25347 實際 284467 254862.84 450429.67 18813.08 超支 18051 154008.16 14229.33 6533.92 電 費 計劃 413972.00 674300 37472.5 17742.9 實際 305984 715280 46640 12160 超支 107988.00 -40980 -9167.5 5582.90 合計 材 料 計劃 1016756.50 1342004 1557357.2 79501 實際 888656.03 822592.46 1662067.17 54852.44 超支 128100.47 519411.54 -104713.97 24648.56 電 費 計劃 1391351.00 2213200 125593 55650.7 實際 766960 2074856 283128 38720 超支 624391.00 138344 -157535 16930.70 平 材 計劃 84729.71 111833.67 129779.43 6625.08

　均 料 實際 74054.67 68549.37 138505.60 4571.04 超支 10675.04 43284.30 -8726.16 2054.05 電 費 計劃 115945.92 184433.33 10466.08 4637.56 實際 63913.3333 172905 23594 3226.67 超支 52032.58 11528.67 -13127.92 1410.89 注:超支(-),節(jié)約(+) 從上述指標可以看出我廠在第一季度材料控制方面總體不錯，焦炭、粗苯、焦粉三種產品的材料、電費都有較大幅度的節(jié)約，只有硫銨的材料、電費有小額的超標，這就提醒我們在管理中還要下大功夫，爭取在以后的運行當中把硫銨的各項消耗也都降下來，真正能把我廠的材料控制體現(xiàn)在每種產品當中都有節(jié)余。

　六、設備管理

　進入 2010 年公司提出了“保安全、增效益、降成本”，各車間做了很多工作，狠抓了機修隊伍，加大了操作工及維修隊伍培訓工作的落實，我廠又提出了 5S 管理及各種設備的有效使用，備品備件的逐一落實，做到每臺設備有備件，使設備在運行中有了很大的后備保障，從而生產得到保駕護航的作用，力爭做到無病運行，現(xiàn)將第一季度的工作作一總結：

　1、設備完好率情況 全廠設備 976 臺，其中完好的設備 942 臺，完好率 96.5%，運行設備有 703 臺，運行率 72.0%。

　2、設備泄漏率情況 全廠共有動密封點 4129 個，泄漏數(shù)量 8 個。動密封點泄漏率為 1.94‰。

　靜密封點 49928 個,泄漏數(shù)量 131 個。靜密封點泄漏率為

　2.62‰。

　3、檢修計劃完成情況 1）2# 大母液泵的檢修。

　2）煤氣預熱器的清堵 2 次。

　3）備二花裙帶重新粘接。

　4）焦粉工段更換烘干進料溜槽。

　5）更換裝煤風機、偶合器一臺。

　6）更換溶硫釜蒸汽盤管 2 套。

　7）檢修 4# 空壓機電機（更換軸承）。

　8）逐一更換焦二八字耐磨板。

　9）焊接除塵站空壓機油冷卻器的漏油問題。

　10）處理裝煤車減速器具的輸出聯(lián)軸器（齒合）松動問題。

　11）檢修熄焦車空壓機 1 臺。

　12）檢修更換熄焦 1# 、2 # 泵葉輪、軸等 2 套。

　13）2# 裝煤車后部鏈輪的檢修更換。

　14）余煤刮板機的檢修。

　15）檢修 2# 爐給料機減速器 1 臺。

　七 、 環(huán)保 管理

　第一季度已經(jīng)悄然而過，環(huán)境保護管理工作也已形成規(guī)模，以三級培訓，環(huán)保宣傳，杜絕現(xiàn)場跑冒滴漏中都能體現(xiàn)出來。

　環(huán)保教育：共 153 人/ 次 1、1-3 月份共培訓新工人 29 人，車間環(huán)保教育 383 人次，使入廠的所有員工都對環(huán)境保護有的一定的認識，并且相應車間班組也進行了二三級教育，從 1 月份開始每季對普通員工進行普級環(huán)保教育。

　2、環(huán)保宣傳 第一季度度共進行了 8 次，環(huán)保版報宣傳，從日常環(huán)保意識到應知應會，四大車間月均 1 次環(huán)保宣傳。

　3、現(xiàn)場情況 公司環(huán)保辦對我廠共檢查 3 次，提出整改項三項，在資源滿足的情況下各車間已經(jīng)進行整改。

　總之一句話安全生產，環(huán)保先行，在響應董事長“精細化管理、低成本運行“的前提下努力做好環(huán)境保護工作。

　八 、 能源 管理

　 第一季度我廠共消耗新鮮水 374304 噸，平均每噸焦炭消耗新鮮水 1.75 噸，共用電 7909160 度，平均每噸焦炭消耗電 36.95度，從上述指標可以看出在一季度我廠用電方面控制相對理想，而在用水方面則做得不好，主要原因是在第一季度熄焦補水方面補充新鮮水量過多，以致造成了水資源的嚴重浪費。另外在跑、冒、滴、漏方面還或多或少存在著漏洞，這就要求我們全體管理人員在用水、用電方面能本著主人翁的思想，從細微處著手，真正能為我廠的節(jié)能降耗做自己應盡的職責，能把我廠的能源消耗降到最低。

　九 、 下季度工 作重點

　1、加大生產一線員工培訓教育力度，有效遏制違規(guī)操作等事故的發(fā)生。

　2、加強各車間的安全管理工作。

　3、加大現(xiàn)場巡檢力度。

　4、加強設備巡檢維護保養(yǎng)工作。

　5、繼續(xù)大力度開展修舊利廢工作，提倡低成本運行，真正把我廠的節(jié)能降耗工作落到實處。

　6、各車間加大對危險源及職業(yè)衛(wèi)生區(qū)域的監(jiān)督和檢查力度。

　7、做好新工人的培訓工作。

　8、做好防雷接地的檢查。

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