昌吉- - 古泉±V 1100kV 特高壓直流輸電工程

　±V 1100kV 古泉換流站工程（土建 B B 包）

　警衛(wèi)室基礎及主體結構工程施工方案

　上海電力建筑工程公司

　±V 1100kV 古泉換流站工程土建 B B 包施工項目部

　二〇一六年十二月

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　批

　 準（企業(yè)技術負責人）：

　年

　月

　日

　 審

　 核（項目技術負責人）：

　年

　月

　日

　（項目安全管理部門）：

　年

　月

　日

　 （項目質量管理部門）：

　年

　月

　日

　 編

　 寫（項目技術員）：

　年

　月

　日

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　 目

　錄

　1、工程概述 .................................................................. 1

　1.1 工程概況 .............................................................. 1 2、編制依據 .................................................................. 1 3、主要施工機械和工器具 ...................................................... 1

　3.1 工程機械 .............................................................. 1

　3.2 工程儀器 .............................................................. 2

　4、施工流程 .................................................................. 2

　4.1 承臺基礎、基礎梁、樓板施工 ............................................ 2

　4.2 墻體砌筑 .............................................................. 7

　4.3 構造柱施工 ............................................................ 8

　4.4 屋梁、板施工 ......................................................... 10

　4.5 成品保護措施 ......................................................... 11 5、質量目標和保證措施 ....................................................... 11

　5.1 質量目標 ............................................................. 11

　5.2 保證措施 ............................................................. 11 6.安全目標和保證措施 ........................................................ 12

　6.1 安全目標 ............................................................. 12

　6.2 保證措施 ............................................................. 12

　6.3 腳手架使用要求 ....................................................... 13

　6.4 危險源辨識、危險源清單及控制措施 ..................................... 16 7.環(huán)境保護和文明施工措施 .................................................... 21

　7.1 文明施工措施 ......................................................... 21

　7.2 環(huán)境管理目標 ......................................................... 21

　7.3 環(huán)境保護措施 ......................................................... 21 8.應急預案 .................................................................. 22

　8.1 應急事故處理流程 ..................................................... 22

　8.2 救援行動 ............................................................. 23

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　8.3 應急恢復 ............................................................. 25

　8.4 應急結束 ............................................................. 26

　8.5 后期處置 ............................................................. 26 9.勞動力計劃表 .............................................................. 26 10.本施工方案涉及的規(guī)程規(guī)范標準目錄清單 ..................................... 26 11.工程質量強制性條文執(zhí)行計劃 ............................................... 27 12.質量通病防治措施 ......................................................... 33 12.1 鋼筋加工 ............................................................... 33 12.2 砼表面損傷 ............................................................. 33 12.3 砼裂縫 ................................................................. 35 12.4 混凝土質量缺陷處理 ..................................................... 35 13.綠色施工 ................................................................. 36 13.1 節(jié)材措施 ............................................................... 36 13.2 結構材料 ............................................................... 36 13.3 提高用水效率 ........................................................... 36 14.創(chuàng)優(yōu)實施措施 ............................................................. 36 14.1 模板支設 ............................................................... 36

　14.2 鋼筋綁扎 ............................................................... 37

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　 1 1. 工程概述

　1.1. 工程概況

　±1100kV 古泉換流站位于安徽省宣城市古泉鎮(zhèn)西南 8km 處，東南距離宣城市約 18km，東距 G50 高速公路 7km 左右，南距銅南宣高速公路 3km。全站總占地面積 37.663hm²（564.9畝）。室內地面標高±0.00m 相當于 1985 高程 76.75m。

　2. 編制依據

　混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）

　建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）

　建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）

　砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011)

　 《變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范》（Q／GDW 1183-2012）

　《國家電網公司電力安全工作規(guī)程(電網建設部分）》（國家電網安質[2016]212 號）

　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011 《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量〔2010〕19號 《國家電網公司基建安全管理規(guī)定》國網（基建/2）173-2015 《國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法》國網（基建/3）176-2015 《國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法》國網（基建/3）187-2015

　設計文件 3. 主要施工機械和工器具

　3.1. 工程機械

　序號 工器具名稱 單位 數量 1 1m3 挖機 臺 1 2 8m3 混凝土攪拌車 輛 2 3 插入式振動機 臺 2 4 15t 卡車 輛 2 5 混凝土泵車 輛 1

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　 2

　 3.2. 工程儀器

　序號 工程儀器 單位 數量 1 全站儀 臺 1 2 水準儀 臺 1 3 100m/5m 卷尺 把 2 4. 施工流程

　施工流程：定位放線→基礎開挖→基礎施工→土方回填→樓板施工→磚墻砌筑→構造柱施工→屋梁施工→屋面板施工。

　4.1. 承臺基礎、基礎梁、樓板施工

　4.1.1. 施工流程

　定位放線→基礎開挖→墊層施工→磚胎膜砌筑→土方回填→承臺基礎、基礎梁、樓板鋼筋綁扎→混凝土澆筑。

　4.1.2. 基礎開挖 1) 基礎挖土采用反鏟挖掘機開挖，人工輔助修坡修底，由一端逐步后退開挖。

　2) 基坑開挖尺寸比基礎墊層尺寸兩邊各預留 500mm（靠近路邊側為 300mm），作為基礎側面支模的工作面，在基底四周設置 200mm×200mm 排水溝，角上設置一個 400mm×400mm集水井，基礎挖至設計深度，要跟隨檢查土質情況，如與設計土質要求不符，應與監(jiān)理和設計商定處理。基礎開挖完成后，應立即進行地基驗槽，并組織澆筑墊層，防止地基受雨水浸泡。

　6 潛水泵 臺 2 7 鋼

　管 根 若干 8 扣

　件 個 若干 9 竹板 塊 若干 10 裝載車 輛 1 11 灑水車 輛 1

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　 3

　4.1.3. 墊層施工 澆筑墊層前必須按照要求進行放線、支設墊層模板，必須嚴格按照施工規(guī)范要求施工。墊層施工要控制好厚度、寬度和表面平整度，先在槽底釘鋼筋樁作為控制樁，控制樁頂為墊層面標高，墊層混凝土攤平后，利用刮尺平整。

　4.1.4.磚胎膜砌筑

　4.1.4.1.砌筑之前應現在墊層上彈出磚胎膜位置。

　4.1.4.2.墻體采用 MU20 煤矸石燒結實心磚 Mb10 水泥砂漿砌筑。

　4.1.4.3.磚塊進場必須要有質保書，并經試驗室檢測合格后才能使用。

　4.1.4.4.根據測出的地面標高，制作好皮數桿，按照預先劃好的磚皮數進行砌筑。

　4.1.4.5.磚塊要提前 1 天澆水濕潤，磚砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻（磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm）、飽滿符合規(guī)范要求(磚墻的全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80％)，保證磚砌體防水性能。磚砌體粘結牢固，垂直度、平整度符合質量標準，落在地上的砂漿要隨落隨清，砌筑砂漿拌制后兩小時內用完。

　做法見下圖：

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　 4

　4.1.5 土方回填 磚胎膜砌筑完成后，進行土方回填，室內外回填土必須分層夯實，夯實土壤每層 300，采用對稱回填，不得使用工程垃圾、淤泥質土和塊狀土，壓實系數大于 0.94。嚴格控制回填高程，填完全部后，進行表面找平，凡超過標準高程的地方，及時鏟平；低于標準高程的地方，應補土夯實。

　4.1.6 鋼筋綁扎 1.鋼筋進場應提供出廠合格證和產品質量證明書，并按規(guī)定進行現場見證取樣，試驗合格后方可使用。

　2.專業(yè)翻樣人員所作的翻樣表經技術主管部門審核、批準后方可進行鋼筋加工。配料人員必須熟悉圖紙、現行規(guī)范，當對翻樣表有異議時應向技術員、專業(yè)翻樣人員匯報，經確認后方能加工，不得隨意處理。鋼筋加工的形狀、尺寸必須與圖紙、設計變更和批準后的翻樣表一致，鋼筋表面應清潔、無傷痕，如有剝落現象嚴禁使用。

　鋼筋加工允許偏差

　項

　 目 國標允許偏差（mm）

　0.8 倍國標允許偏差（mm）

　受力鋼筋順長度方向 ±10 ±8 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 ±16

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　 5 箍筋內凈尺寸 ±5 ±4 3.鋼筋加工成型后應分批分類掛牌堆放，堆放場地要先平整硬化，且堆放在磚砌或槽鋼支架上；鋼筋在運輸過程中應妥善保護，防止鋼筋變形。

　4.鋼筋安裝前，由技術人員對鋼筋安裝的先后順序、安裝等技術要求進行交底，盡量做到省力、優(yōu)質、高效。

　5.鋼筋綁扎工序 1) 承臺基礎（基礎框架梁）鋼筋綁扎前，應在基底墊層上用粉筆畫好受力鋼筋的間距，在轉角和 T 形受力鋼筋應重疊布設。

　2) 鋼筋綁扎前應做好鋼筋保護層墊塊，間距 1m 放置。對所綁扎部位進行清掃，特別是基礎墊層的表面更應清理干凈，不得有淤泥、浮漿等粘著物。按設計施工圖布置分點彈好控制線。

　3) 受力筋應放置在底部，分布筋放在上面，受力筋彎鉤朝上，綁扎時應墊好墊塊，保護層厚度為 40mm,受力筋搭接倍數不低于 35d。

　4) 將構造柱鋼筋伸入基礎部分與基礎鋼筋綁扎搭接，彎錨長度為 15d。

　5) 承臺梁的縱筋應盡量拉通，當不能拉通時錨入承臺不小于 40d（d 為縱筋直徑），且伸過柱中心線。

　6) 基礎鋼筋綁扎完成后，進行樓板鋼筋綁扎。

　7) 樓板鋼筋布置橫縱向均為 10#螺紋鋼每 100mm 一道。

　鋼筋綁扎接頭的設置位置應符合設計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎接頭須于接頭的兩端和中間分三點用 20#鐵絲綁扎牢固。鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合下表規(guī)定：

　表 6-4 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表 鋼筋種類及同一區(qū)段內搭接鋼筋面積百分率 C20 C25 C30 d ≤ 25 d ≤ 25 d ≤ 25 光圓鋼筋 HPB300 ≤ 25% 47d 41d 36d 50% 55d 48d 42d 100% 62d 54d 48d 帶肋鋼筋 HRB400 d ≤ 25% / 54d 48d 50% / 56d 49d 100% / 64d 56d

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　 6 表 6-5 鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法 項

　 目 國標允許偏差（mm）

　1183-2012規(guī)范 現場控制允許偏差（mm 檢驗方法 綁扎鋼筋網 長、寬 ±10 ±10 ±8 鋼尺檢查 網眼尺寸 ±20 ±20 ±16 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋 骨架 長 ±10 ±10 ±8 鋼尺檢查 寬、高 ±5 ±5 ±4 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 ±10 ±10 ±8 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 ±5 ±5 ±4 保護層厚度 基礎 ±10 ±10 ±8 鋼尺檢查 梁 ±5 ±5 ±4 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 ±20 ±16 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 7）鋼筋綁扎完成，三級自檢合格后請監(jiān)理進行隱蔽驗收。

　4.1.6 混凝土澆筑 1) 混凝土澆筑施工前，先對柱插筋進行清潔保護，采用不小于 30mmPVC 套管對插筋根部保護。

　2) 混凝土采用商品混凝土，澆搗混凝土擬安排一個小組，由一端向另一端澆筑。

　3) 混凝土的振搗 a. 混凝土振搗采用插入式振動器垂直振搗，操作要做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動進行，在振搗過程中，宜將振棒上下略為抽動以使上下振搗均勻。

　b. 振搗時間，一般每點振搗時間為 20s～30s，使用高頻振動器時，最短不應少于 10s，以混凝土表面不下沉，不出現氣泡，表面泛出灰漿為準，保證混凝土的密實度。

　c. 振動器插點要均勻排列，可采用并列或交錯式的秩序移動，以免漏振。

　d. 混凝土在振搗過程中，振動棒不得觸碰鋼筋。

　表 6-9 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

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　 7 項目 允許偏差（mm）

　檢驗方法 基礎 12 鋼尺 獨立基礎 8 梁 6.4 垂直度 全高（H）

　6.4

　經緯儀或吊線、鋼尺檢查 標高 全高 H/1000 且≤24 經緯儀、鋼尺檢查 截面尺寸 ＋6.4 ， -4 鋼尺檢查 表面平整度 6.4 2m 靠尺和塞尺檢查 2 4.2 墻體砌筑

　4.2.1 施工方法

　 本工程墻體±0.000m 以上除特殊說明外均為 240mm 厚 MU15 煤矸石燒結空心磚，Mb 混合砂漿砌筑。

　 1）組砌方法：組砌方法應符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。

　2）排磚撂底：按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫 8—10mm 的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數，不得出現破活。

　3）選磚：砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。

　4）盤角：砌筑磚砌體前應先進行盤角，每次盤角高度應以 3—5 層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。

　5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應及時雙面掛線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點；此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應均勻一致，平直通順。

　6）構造柱馬牙搓設置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm，搓高為 300mm，以保證柱腳為大斷面，砌墻時沿墻高每隔 500mm 設 2φ6 水平鋼筋和φ4@500 分布短筋平面內點焊組成的拉結網片，沿墻體通

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　 8 長布置。

　7）砌磚：磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法進行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。砌筑墻時，混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于 1／4 磚長。

　8）留槎：砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的 2／3。

　9）預埋件：預埋件的品種、規(guī)格、數量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設置之前應作處理，并必須根據洞口尺寸、構件需要，按要求正確設置，嚴禁事后剔鑿。

　10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿，如座漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。

　4.2.2 砂漿配合比由現場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。

　砌體一般尺寸允許偏差 序號 項目 國標允許偏差（mm）

　現場允許偏差（mm）

　檢驗方法 1 軸線位移 10 8 用尺檢查 2 垂直度 每層 5 4 用 2m 托線板或吊線、尺檢查。

　3 表面平整度 8 6 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 4.3 構造柱施工

　 4.3.1 鋼筋綁扎

　 1.預制構造柱鋼筋骨架 1) 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

　2) 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。為防止骨架在運輸中變形，構造柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。

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　 9 3) 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為 135°，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；箍筋平直段長度不應小于箍筋直徑的 10 倍。

　4) 在柱頂、柱腳部位，應按設計要求加密柱的箍筋箍筋間距為 1OOmm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。

　2.修整底層伸出的構造柱搭接筋 根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和抗震規(guī)范的要求。

　3.安裝構造柱鋼筋骨架 1）先在搭接處鋼筋上套上箍筋，注意箍筋應交錯布置。然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低于 35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3 個扣，兩端中間各一扣骨架凋整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。

　 2）砌墻時沿墻高每隔 500mm 設 2φ6 水平鋼筋和φ4@500 分布短筋平面內點焊組成的拉結網片，沿墻體通長布置，與構造柱鋼筋綁扎連接。

　3）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。

　4.3.2 模板安裝 1) 模板必須有足夠的承載能力、剛度、能可靠地承受澆筑混凝土的側壓力。模板的拼（接）縫應嚴密，不得漏漿。

　2) 根據圖紙構造柱位置，彈構造柱控制線及墻體線，確定模板位置；

　3) 距墻體預留馬槎牙邊 5cm 粘貼海綿條，防止漏漿。

　4) 合模前將構造柱根部鑿毛，并將砼浮漿及垃圾清掃干凈；

　5) 模板加固采用螺桿對拉，模板龍骨用 50*100 的方木，在穿墻及拉結時，注意對墻體保護，不得拉動墻體變形；

　6) 涂刷脫模劑，按要求安裝構造柱模板，加固，校正； 7) 構造柱模板根部用和構造柱砼同標號的砂漿封堵，防止模板底部漏漿； 4.3.3 混凝土澆筑 1)構造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪 5cm～10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。

　2)澆灌混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。采用 6米的振動棒，柱子混凝土應分層振搗，每層厚度不超過 50cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆

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　 10 灌到頂。

　4)混凝土振搗：澆筑混凝土之前，要鋪設腳手架施工平臺，不允許作業(yè)人員直接在磚墻上踩踏。

　5)澆灌混凝土時應注意保護鋼筋、磚墻。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現象，并派專人修理。

　4.3.4 模板拆除 模板拆除應遵循后裝先拆的原則，逐層拆除。嚴禁無規(guī)則的亂拆亂撬，防止損壞砼的棱角。拆除下來的模板及時運至木工場，清理以備二次使用。

　模板拆除時，混凝土強度遵照《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》有關規(guī)定，先拆外側模板，再拆除內側模板，最后除角模。拆模板時，首先拆下對拉螺栓，使模板向后傾斜與結構脫開。各部位模板在砼強度達到標準值后方可拆除。

　4 4.4 屋梁、板施工

　4.4.1 工藝流程：模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板拆除。

　1.模板拼裝前，先復查軸線及控制線。砼澆筑前應于與混凝土的接觸面均勻滿涂脫模劑，在模板拼縫處粘貼海棉條，保證混凝土結構拆模后的外觀質量�？缍却笥� 4 米的現澆混凝土梁、板，起拱高度為跨度的 1/1000。安裝時要保證梁、柱的截面尺寸和相互位置的正確。

　2.提前制作好鋼筋，按圖紙設計要求綁扎好放置在墻體上、用砂漿墊塊作為保護層。

　3.混凝土澆筑 混凝土必須振搗密實，澆筑時設專人看模、護筋，防止鋼筋移位及脹模漏漿。

　4.模板拆除 模板拆除應遵循后裝先拆的原則，逐層拆除。嚴禁無規(guī)則的亂拆亂撬，防止損壞砼的棱角。拆除下來的模板及時運至木工場，清理以備二次使用。

　模板拆除時，混凝土強度遵照《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》有關規(guī)定，先拆外側模板，再拆除內側模板，最后除角模。拆模板時，首先拆下對拉螺栓，使模板向后傾斜與結構脫開。各部位模板在砼強度達到下述標準值后方可拆除：

　結構類型 結構跨度（m）

　按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）

　板 ≤2 ≥50

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　 11 5 4.5 成品保護措施

　1、推小車或運物料時，不得碰觸墻面，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛抹完的墻面上。

　 2、拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不得撞壞墻面。

　 3、防止墻面被污染，若墻面已被污染要及時清刷干凈。

　 4、模板拆除之后，要注意砼邊角的保護。

　5

　質量目標和保證措施

　1 5.1 質量目標

　輸變電工程“標準工藝”應用率 100%；工程“零缺陷”投運；實現工程達標投產、國家電網公司優(yōu)質工程、國家電網公司創(chuàng)優(yōu)示范工程、綠色施工示范工程、新技術應用示范工程、地區(qū)或行業(yè)結構質量最高獎、中國電力優(yōu)質工程目標，創(chuàng)建中施企協設計一等獎，創(chuàng)建國家科技進步特等獎，創(chuàng)建國家優(yōu)質工程金獎或魯班獎，建設“精品中的精品”工程（工程質量達到電力建設工程最高水平）；工程使用壽命滿足國家電網公司質量要求；不發(fā)生因工程建設原因造成的六級及以上工程質量事件。創(chuàng)建國家電網公司流動紅旗。

　2 5.2 保證措施

　1.項目質檢部對質量工作進行全面檢查，是控制質量的第一要素，施工人員對工程質量進行具體操作并負責安裝質量及工藝控制。

　 2.落實崗位責任制度和做好技術交底，施工前必須做好站班交底、施工記錄，施工人員認真熟悉圖紙，對圖紙中設計不合理或無法施工的問題及時提出。保證工程質量和施工順利進行。

　 3.在施工過程中質量管理檢驗實行三級驗收制度，班組自檢、互檢、移交公司項目主管。

　 4.做好隱蔽工程和中間驗收工作，認真做好隱蔽工程記錄和施工日記及時辦理各種驗收單、簽證單、資料的收集工作、整理和審核應與工程同步進行。

　 5.質量目標分項合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 100%各檢驗批一次合格率達 100%。隱蔽＞2, ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100

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　 12 工程的驗收簽證率 100%。材料進場必須有材料質量保證書，各種材料進場必須進行復檢并報審監(jiān)理部門。

　 6.建立、健全嚴格的工程質量管理體系，各部門、各班組層層把關、層層落實，對施工質量達不到的，班組或個人給予經濟處罰，并令其整改，杜絕質量事故發(fā)生。

　 7.土方回填時，填土土方要求土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜；且要求分層回填夯實，每層虛鋪厚度不大于 300mm，且夯實系數不得小于 0.94。

　 8.軸線及標高施工班組必須自檢后通知質檢部門驗收，驗收合格后通知監(jiān)理部門檢查。

　 9.施工期間施工員、技術員、質檢員應加強中間環(huán)節(jié)驗收，并進行現場指導，發(fā)現問題立即整改。

　10.嚴格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。

　11.側模拆除應在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可進行。拆除時嚴禁大面積拉倒，嚴禁采用撬棍、大錘等強行拆模。

　12.鋼筋的質量要求：鋼筋進場時，應按現行國家標準的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，并按進場的批次對產品合格證，出廠檢驗報告進行監(jiān)控，并作好進場復驗報告，復試合格后方可使用。

　13.基礎、基礎梁拆除后應將相應軸線，水平線彈出，并用紅漆作出明顯的規(guī)則標記，以便后續(xù)工序的順利開展。

　14.砼成品保護：模板拆除之后，要注意砼邊角的保護。

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　安全目標和保證措施

　1 6.1 安全目標

　 不發(fā)生六級及以上人身事件；不發(fā)生因工程建設引起的六級及以上電網及設備事件；不發(fā)生六級及以上施工機械設備事件；不發(fā)生火災事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事件；不發(fā)生負主要責任的一般交通事故；不發(fā)生基建信息安全事件；不發(fā)生對甲方造成影響的安全穩(wěn)定事件。

　6.2 安全保證措施

　6.2.1 明確安全責任制，建立安全管理網絡責任落實到人，從源頭上確保安全生產。

　6.2.2 加強安全教育培訓工作：對進場施工員工進行三級安全教育培訓，經考核合格后才能上崗；加強對特殊作業(yè)人員的管理，特殊作業(yè)人員必須全部持證上崗。

　6.2.3 在施工現場配置足夠的安全防護設施和消防設施，如標準化的配電箱、安全護欄、

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　 13 滅火器等；為員工提供充足的勞動防護用品，從物質上為安全生產和勞動保護提供保證。在基坑四周設置安全圍欄時必須每隔 20 米左右（根據施工安排可適當調整）預留一個施工進出口，并搭設進出基坑的坡道。

　6.2.4 項目部配置專職安全員，負責施工現場的日常安全監(jiān)督和檢查工作，及時發(fā)現安全隱患，并指定責任人限期整改，防止類似隱患的再出現。

　6.2.5 現場用電要注意用電安全，操作人員要有相關上崗證，嚴禁私拉、私接等不安全操作，做好接地保護措施，振搗混凝土的時候注意戴上絕緣手套。配電箱內應配有接線示意圖和定期檢查表，由專業(yè)電工負責定期檢查、記錄。電源線、重復接地線、保護零線應連接可靠。

　3 6.3 腳手架使用要求

　6.3.1 安全 1、搭設腳手架，所采用的各種材料均必須符合質量要求。

　2、腳手架基礎必須牢固，要滿足荷載要求，并按施工規(guī)范搭設，做好排水措施。

　3、腳手架搭設技術要求應符合有關規(guī)范規(guī)定。

　4、必須高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。

　5、水平封閉：應從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設，接頭應重疊擱置在小橫桿上，嚴禁出現空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設統(tǒng)長安全底笆。

　6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側設置 1.00m 高的防護樣欄桿和擋腳板或設立網，防護桿(網)與立桿扣牢；第五步以上除設防護攔桿外，應全部設安全笆或安全立網。

　7、腳手架搭設應高于建筑物頂端或操作面 1.5m 以上，并加設圍護。

　8、搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要拆除時，必須經工地負責人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復。

　9、腳手架使用前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應有專業(yè)管理、檢查和保修人員，并定期進行沉降觀察，發(fā)現異常應及時采取加固措施。

　10、腳手架拆除時，應先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進行，拆除的材料應統(tǒng)一向下傳遞或

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　 14 吊運到地面，一步一清。不準采用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。

　11、搭拆腳手架，應設置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候，應停止腳手架搭拆工作。

　12、對地基的要求，地基不平時，請使用可掂底座腳，達到平衡。地基必須有承受腳手架和工作時壓強的能力。

　13、工作人員進行高空作業(yè)時必須系安全帶，工作區(qū)域周邊請安裝安全網，防止重物掉落，砸傷他人。

　14、腳手架的構件、配件在運輸、保管過程中嚴禁嚴重摔、撞；搭接、拆裝時，嚴禁從高處拋下，拆卸時應從上向下按順序操作。

　15、使用過程注意安全，嚴禁在架上打鬧嬉戲，杜絕意外事故發(fā)生。

　16、工作固然重要，安全、生命更加重要，請務必牢記以上內容。

　6.3.2 搭設 1、腳手架搭設要求

　 雙排腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步；每搭完一步腳手架后，應按相關規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

　2、連墻件的設置 根據建筑物的軸線尺寸，在水平方向每隔 3 跨(6m)設置一個。在垂直方向應每隔 3~4米設置一個，并要求各點互相錯開，形成梅花狀布置，連墻件的搭設方法與落地式腳手架相同。

　3、垂直控制 搭設時，要嚴格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差。

　4、腳手板鋪設 腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板。

　5、安全防護設施 腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。

　腳手架外側和底面用密目安全網封閉，架子與建筑物要保持必要的通道。

　6、斜拉桿(繩) 斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置，以保證拉桿收緊后能承擔荷載。

　6.3.3 驗收 腳手架搭設和組裝完畢后，應經檢查、驗收確認合格后方可進行作業(yè)。應組織主管工

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　 15 長、架子班組長和專職安全技術人員逐層、逐流水段一起驗收，并填寫驗收單。驗收要求如下：

　1、腳手架的基礎處理、作法、埋置深度必須正確可靠。

　2、架子的布置、立桿、大小橫桿間距應符合要求。

　3、架子的搭設和組裝，包括工具架和起重點的選擇應符合要求。

　4、連墻點或與結構固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應符合要求。

　5、腳手架的安全防護、安全保險裝置要有效；扣件和綁扎擰緊程度應符合規(guī)定。

　 6、腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設應符合規(guī)定。

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　 4 6.4 危險源辨識、危險源清單及控制措施

　見下表 序號 作業(yè)項目 危險源 傷害方式 可能導致事故 危險程度 控制措施 1

　鋼 筋作業(yè) 成品鋼筋堆放過高、不穩(wěn) 坍塌

　人員傷亡 一般 現場鋼筋堆放設專用架子。

　鋼筋集中堆放在腳手架和模板上 其他 傷害 人員傷 亡 一般 加強檢查，鋼筋隨用隨 送，嚴禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。

　鋼筋切斷短料時不用套管或夾具；鋼筋切斷機運轉中，用手清除切刀附近的雜物 機械傷害 人員傷亡 一般 鋼筋切斷短料時，必須使用套管或夾具；鋼筋切斷機運轉中，作業(yè)人員不得用手清除切刀附近的雜物。

　鋼筋機械未定期檢查、試驗，鋼筋機械無專用操作棚。鋼筋機械未專人專用 機械傷害 人員傷亡 一般 進場驗收合格后使用，設鋼筋機械專用操作棚，鋼筋機械使用定崗定人。

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　鋼筋加工操作不規(guī)范 機械傷害 人員傷亡 一般 （1）機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

�。�3）拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內禁止行人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

�。�4）切斷長度小于 300mm 的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于 500mm，嚴禁直接用手把持。

　鋼筋機械傳動部位無防護罩，鋼筋機械維修、保養(yǎng)未切斷電源 機械傷害 人員傷亡 一般 鋼筋機械傳動部位加防護罩，在切斷電源的情況下維修、保養(yǎng)鋼筋機械，并設專人維修保養(yǎng)。

　2 模 板作業(yè) 懸空、登高作業(yè)無可靠有效的作業(yè)平臺 墜落 人員傷亡 一般 懸空、登高作業(yè)要搭設可靠的作業(yè)平臺，并設置必要的護欄。

　支拆模板區(qū)域未設警戒、無專人監(jiān)護 物體打擊 人員傷亡 一般 支拆模板區(qū)域設警戒標識，支拆模板派專人監(jiān)護。

　模板上施工荷載超過設計規(guī)定 坍塌 人員傷亡 一般 施工設備和堆料應合理分散堆放，不應造成荷載過于集中,施工荷載不得超過設計規(guī)定。

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　模板上堆料不均勻 坍塌 人員傷亡 一般 模板上均勻堆料。

　各種模板堆放不整齊或過高 坍塌 人員傷亡 一般 各種模板堆放整齊，不得超高堆放 拆除的模板、腳手架等未及時清理、未按指定位置堆放、木模板有“朝天釘” 其他傷害 人員傷亡 一般 現場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎。

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　3 墻 體砌筑、粉刷、裝飾 磚塊堆載過多或不整齊,不安全操作 高空墜落、物體打 擊 人員傷亡 一般 懸空、登高作業(yè)要搭設可靠的作業(yè)平臺，并設置必要的護欄。

　墻體砌筑應搭設腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。

　砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于 50cm，荷載不得大于 270kg／m2。磚側放時不得超過三層。

　作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，應在下面用切割機進行切割后運輸到使用部位。

　拆除腳手架及施工工具未及時清理，未按指定位置堆放 其他傷害 人員傷亡 一般 現場應堅持安全文明施工，做到工完、料盡、場地清。

　4 腳 手架 搭拆 作業(yè) 腳手架搭設與拆除不規(guī)范,腳手架的外側、無安全防護措施 坍塌 高處墜落 物體打擊 其他傷害 人員傷亡 一般 1、腳手架搭設必須規(guī)范，綁扎應牢固，杜絕“探頭板”。

　2、拆除腳手架時，必須設置安全圍欄，確定警戒區(qū)域、掛好警示標志并指定監(jiān)護人，應自上而下順

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　序，不得上下同時拆除；嚴禁將腳手架整體推倒；拆下的架材有專人傳遞，不得拋扔。

　3、高處作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全防護用品，安全帶應掛在結實牢固的主材或物件上，并隨時檢查是否栓牢，不得低掛高用。

　4、嚴格遵循《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011 規(guī)定。

　5.腳手架基礎必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實。

　5 混 凝土 施工 振動棒漏電 觸電 人員傷亡 一般 （1）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。

�。�2）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。

　（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。

　（4）振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。

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　環(huán)境保護和文明施工措施

　1 7.1 文明施工措施

　7.1.1 所有施工人員進入施工現場必須遵守施工現場六大紀律，嚴禁酒后進入現場。

　7.1.2 施工用電須嚴格遵守用電安全規(guī)程，電纜線不得隨意拉接，現場配電柜必須配置漏電裝置，非專業(yè)人員不得操作。

　7.1.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。施工現場應保持整潔，土方集中堆放，做到“工完、料盡、場地清”。

　7.1.4 施工用料應堆放整齊，各施工設備不得隨意停放。所有施工機械應服從指揮，控制場內行駛速度，不得野蠻施工。

　7.1.5 混凝土澆筑后應及時組織人員清理干凈，現場做到工完料盡場地清。

　7.1.6 作業(yè)區(qū)域必要時采用警戒繩和掛設安全標語牌及標志示警，非施工人員嚴禁入內。土方運輸車及混凝土攪拌車出施工區(qū)應清洗輪胎，并派專人清掃道路。保持施工區(qū)內外道路干凈無污染。

　2 7.2 環(huán)境管 理目標

　全面落實環(huán)境保護和水土保持要求，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的綠色和諧工程。落實“同時設計、同時施工、同時投產”的“三同時”方針，通過國家環(huán)保、水�？⒐を炇�。

　3 7.3 環(huán)境保護措施

　7.3.1 遵守國家環(huán)境保護的法律法規(guī)，加強現場環(huán)境管理，實行環(huán)保目標責任制。對施工現場的環(huán)境進行綜合治理，對施工現場的重要環(huán)境因素：水泥漿水排放、建筑垃圾等實施重點監(jiān)控落實措施。

　7.3.2 施工前應根據平面布置圖對施工區(qū)域作統(tǒng)一安排，布局要合理。建筑垃圾集中堆放點、危險物定置點應標志清楚。

　7.3.3 基坑開挖余土應集中堆放。危險廢物應有專人負責回收處理，并做好記錄。

　7.3.4 防止噪音污染，減輕噪音擾民。嚴格控制作業(yè)時間，一旦晚上需工作時應停止強噪音作業(yè)，同時要盡量選用低噪音機具和工藝。做到施工噪音白天不超過 70db。如必須連續(xù)施工時，應事先征得環(huán)保部門的批準。

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　7.3.5 采取有效措施控制施工過程中的揚塵。施工現場垃圾渣土要及時清理出場.施工道路上塵土要及時清理。車輛出場車輪不帶泥砂。防止造成周圍環(huán)境污染。

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　應急預案

　1 8.1 應急事故處理流程

　a)本工程事故發(fā)生以后，為了確保我項目部能迅速、高效、有序地分析事故原因、大小，對事故有可能造成的后果預先判斷，采取切實有效的控制措施，最大限度地降低事故對工程的影響，一旦現場發(fā)生事故，必須立即向應急預案小組成員反映，由小組成員對危害進行辨識，并迅速做出響應，根據制定的事故上報程序，向各相關部門請求支援和幫助。

　b）施工現場發(fā)生一般的安全、質量事故(如當天監(jiān)測數據變化較大、突發(fā)性停電、混凝土施工意外等情況)，項目部應急響應指揮部組織現場人員會同現場監(jiān)理、業(yè)主和設計人員，及時處理，并制定相應的處理方案及采取有效措施，確保達標后方可繼續(xù)施工。

　 c)當施工現場發(fā)生重大的安全、質量事故，但未造成嚴重后果的（如房屋及周邊管線突然沉降、基坑變形嚴重），項目部應及時組織人員工進行搶險，同時立即停止施工，采取有效措施，切斷事故的后續(xù)發(fā)生，并及時上報集團公司和業(yè)主、監(jiān)理公司，并和管線單位聯系，召開討論會，布置處置方案。

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　 d)若發(fā)生非常嚴重的安全、質量事故，并造成嚴重后果（如基坑坍塌、火災事故、高處墜落、觸電、重大環(huán)境污染、道路管線爆裂等），要首先保護好現場，現場搶救，通知急救中心（120）和撥打 119，及時和管線單位、當地安全生產監(jiān)察局、建設行政主管部門、公安局、派出所聯系，并立即向集團公司、業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設計單位報告事故的初步原因、范圍、估計后果，配合上述單位工作。

　2 8.2 救援行動

　1)急救步驟 a）在確保對自己及他人無任何危險情況下，迅速讓傷員脫離危險場所，并初步調查現場。

　b）對傷員進行初步檢查，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否正常，必要時立即進行現場急救和監(jiān)護，使傷員保持呼吸通暢，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止痛等措施。

　c）呼救。及時送往就近醫(yī)院，也可撥打救護電話”120”，或報警電話”110”，及向公司應急小組求助�，F場人員繼續(xù)施救，一直堅持到救護人員接替為止，并應反映傷員情況及簡單救治過程。

　緊急事故發(fā)生 上報現場負責人 搶險領導小組 搶險方案確定 物資、設備到位 進行搶險 現場處置 送醫(yī)院搶救 搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結 上報建筑主管部門、業(yè)主、監(jiān)理、設計院

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　d）如果沒有發(fā)現危及傷者的體征，也應及時作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折等情況。

　2)現場傷員急救方法 1、嚴重創(chuàng)傷、出血傷員現場救治：

　主要包括高處墜落、物體打擊、機械傷害、坍塌等事故所造成的對人體的傷害。

　a）止血 ①壓迫止血法：適用于一般性表面創(chuàng)傷；先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，再用繃帶或布條加壓包扎止血。

�、谥笁簞用}止血法：適用于頭部、頸部和四肢的動脈出血的短暫性止血；用手壓迫出血的血管上部（近心端），用力壓向骨方。

　③彈性止血帶止血法：適用于肢體動脈創(chuàng)傷；選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，在創(chuàng)傷部位近心端放上彈性止血帶，注意每隔 30 分鐘左右需放松一次（約一分鐘）。

　b）包扎、固定 創(chuàng)傷處用消毒紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎。肢體骨折，可借助繃帶包扎夾板（或利用現場木板等）來固定受傷部位上下二個關節(jié)。

　c）搬運 肢體受傷后局部出現疼痛、腫脹、功能障礙，畸形變化，有骨折可能，宜在止血包扎后再搬運；嚴重創(chuàng)傷伴有大出...

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